0
В поршневых компрессорах, как следует из их названия, нагнетание воздуха производится с помощью цилиндро-поршневой группы. Сжатие воздуха происходит в компрессорной головке благодаря тому, что поршни совершают возвратно-поступательные движения в цилиндре. Из-за сильного нагрева от трения деталей компрессоры этого типа обычно имеют воздушную систему охлаждения с принудительным обдувом. Для эффективной работы этой системы корпус блока цилиндра имеет развитое оребрение, через которое прогоняется окружающий воздух с помощью крыльчатки вентилятора, что способствует эффективному отводу и рассеиванию тепла.
По типу передачи крутящего момента поршневые компрессоры делятся на ременные и коаксиальные. Коаксиальные компрессоры обладают более высоким КПД и, в свою очередь, делятся на масляные и безмасляные. Первые отличаются большим ресурсом, благодаря смазке поршневой группы, а вторые большей чистотой произведенного воздуха. В целом поршневой компрессор представляет собой сложное механическое устройство, состоящее из поршневого блока, силового агрегата (электродвигателя), системы автоматического регулирования давления и ресивера. Обычно поршневые компрессоры применяются для производственных процессов с частыми перерывами в работе оборудования и для работы пневмоинструмента, например: шиномонтажных мастерских, покрасочных цехах и т. д.
Особенности режима эксплуатации поршневых компрессоров объясняются прежде всего выделением большого количества тепла при их работе. Перегрев при длительной работе компрессорного блока приводит к сильному, критическому уменьшению тепловых зазоров вследствие чего перегретое компрессорное мало, подаваемое для смазки узлов трения, перестает справляться с поставленной задачей. Такая ситуация, как минимум может привести к повышенному износу цилиндро-поршневой группы, а при неблагоприятном стечении обстоятельств может произойти ее поломка. Для уменьшения времени работы компрессора, уменьшения пульсаций в пневмосети и обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха поршневые компрессоры обычно комплектуются ресивером, объем которого зависит от конкретных условий производства. Все применяемые на сегодняшний день технологии по улучшению отвода тепла (использование сплавов с повышенной теплоотдачей, оребрение и принудительный обдув) не позволяют производить его настолько эффективно, чтобы обеспечить непрерывную работу поршневого компрессора в течение длительного времени. Поэтому при проектировании производственных процессов с использованием этих компрессоров необходимо предусмотреть технические перерывы в их работе для нормализации теплового баланса компрессорной головки. Обычно у современных поршневых компрессоров продолжительность включения (ПВ) составляет 60% и если во время работы этот параметр превышается, то это говорит о неправильно подобранном оборудовании в пневмосети и необходимости консультации со специалистами для немедленного исправления ситуации.
Максимальное давление и объем производимого сжатого воздуха являются основными техническим параметрами поршневого компрессора. Компрессоры с низкой производительностью имеют небольшой вес и размеры и поэтому часто используются для повседневных нужд в подсобных хозяйствах или в небольших мастерских. Высокопроизводительные компрессоры с производительностью от 5 м.куб/мин имеют очень внушительные размеры и, как правило, требуют установки на бетонный фундамент для снижения вибраций и отдельного помещения для снижения уровня шума.
Правильно выбрать и купить поршневой компрессор непростая задача для неспециалиста, менеджеры нашей компании внимательно отнесутся к Вашим пожеланиям и помогут подобрать оборудование, максимально соответствующее Вашим потребностям. Вариантов предлагаемой нами техники очень много. Мы сможем предложить на Ваш выбор различные типы компрессорной техники самых известных производителей.
Группа компаний СК является официальным дилером крупнейших отечественных и зарубежных производителей компрессоров, поэтому мы можем предложить нашим клиентам минимальные цены на поршневые компрессоры.