Компрессор Atlas Copco модель: XAHS 400 PACE

Винтовые компрессоры: нагнетание воздуха производится с помощью блока, состоящего из двух винтов, имеющих ассиметричный профиль, и вращающихся навстречу друг другу. Применяются в тех случаях, когда необходима длительная и бесперебойная подача сжатого воздуха, в том числе круглосуточная. Наибольшее распространение получили на производствах, где необходимо обеспечивать непрерывный цикл технологических процессов и высокую экономию.

Поршневые компрессоры: нагнетание воздуха производится с помощью цилиндро-поршневой группы. Из-за сильного нагрева от трения деталей компрессоры этого типа имеют развитую систему охлаждения, обычно, воздушную с принудительным обдувом. Наиболее часто поршневые компрессоры применяются для производства сжатого воздуха с частыми перерывами и для работы пневмоинструмента. Хорошо переносят эксплуатацию в тяжелых условиях.

Спиральные компрессоры: принцип работы основан на взаимодействии двух спиральных, коаксиально расположенных профилей один из которых неподвижен, а второй совершает до 10000 вращательных движений в минуту благодаря чему получается равномерное (без пульсаций) производство сжатого воздуха. В компрессорном блоке спиральных компрессоров не используется масло благодаря чему на изначальном уровне обеспечивается абсолютное отсутствие частиц масла в производимом воздухе.

Ресивер представляет из себя цилиндрический сосуд с эллиптическими торцами, предназначенный для аккумулирования сжатого воздуха производимого компрессорами. Другой важной функцией, которую выполняет ресивер, является сглаживание скачков и пиковых расходов, возникающих при подаче сжатого воздуха от поршневого компрессора и в связи с неравномерностью использования воздуха конечными потребителями. В случае подключения ресивера в пневмосеть с винтовым компрессором, снижается число циклов включения-выключения компрессора. Также ресивер может служить первой ступенью охлаждения сжатого воздуха и сбора водного конденсата.

Тип привода — способ передачи крутящего момента от силовой установки к компрессорному блоку.
Ременной: самый традиционный. Момент передается с помощью ремня.
Прямой: более надежный и современный. Как правило, применяется на компрессорах большой мощности. Передает крутящий момент с вала силовой установки на компрессорный блок через муфту или редуктор.

Компрессоры с частотным преобразователем (инвертором) способны плавно менять частоту вращения. Эта функция позволяет снизить пиковые величины параметров и дает возможность плавной регулировки производительности компрессора. Компрессоры, оснащенные инвертором, позволяют сэкономить до 30% потребления электроэнергии благодаря способности производить столько сжатого воздуха, сколько необходимо потребителю в текущий момент.

Основной особенностью безмасляных компрессоров является то, что воздух, проходя через компрессорный блок, не соприкасается с компрессорным маслом и поэтому на выходе в нем отсутствуют масляные частицы. В таком сжатом воздухе остро нуждаются многие современные предприятия. Особенно требовательны к чистоте воздуха предприятия фармацевтической, электронной и пищевой промышленности, также безмасляные компрессоры, широко применяются при проведении окрасочных работ.

Атмосферный воздух содержит некоторое количество влаги и его относительная влажность может колебаться в зависимости от времени года от 15 до 90%. Водяной конденсат, образующийся в сжатом воздухе, может крайне негативно влиять на пневматическое оборудование и инструмент, вызывая его коррозию и преждевременный износ. Попадание влаги в пневмоинструмент во время работы при температурах ниже нуля может привести к его заклиниванию и серьезной поломке. Для того чтобы избежать этих неприятных ситуаций, необходимо использовать осушители сжатого воздуха, которые эффективно удаляют влагу, препятствуя ее проникновению в пневмосеть.