В настоящее время для напыления лакокрасочных и битумных защитных покрытий очень широко применяется оборудование для безвоздушного распыления, а именно окрасочные аппараты высокого давления (АВД). Для распыления окрасочных и защитных материалов в этих агрегатах используется достаточно высокое давление, составляющее в среднем 200-250 атмосфер, а отдельные модели могут создавать давление достигающее 500 атмосфер. Окрасочные агрегаты называются безвоздушными потому, что давление создаваемое нагнетателем передается непосредственно на окрасочный раствор без контакта с воздухом, что позволяет снизить потери материалов при распылении благодаря снижению парообразования.
Основным преимуществом применения АВД является возможность эффективного распыления жидкостей, обладающих высокой вязкостью таких, как современные лакокрасочные покрытия, различные защитные покрытия на битумной основе или огнезащитные покрытия. Повышение вязкости распыляемых составов позволяет существенно снизить в них количество растворителя, что дает возможность уменьшить мощность вентиляции на месте проведения работ, т. к. вредное воздействие в основном оказывают именно пары растворителей и увеличить толщину покрытия напыляемого одним слоем. Также благодаря высокому давлению появилась возможность прокачивать растворы на большие расстояния от самого агрегата (до 90 м), что позволяет упростить проведение окрасочных работ в труднодоступных местах или на большой высоте, т. е. там, где проведение работ с другим оборудованием либо не рентабельно, либо просто невозможно.
По способу нагнетания давления окрасочные агрегаты делятся на поршневые и мембранные (диафрагменные).
У окрасочных агрегатов мембранного типа в качестве силового агрегата используется электродвигатель вращательное движение которого преобразуется в возвратно-поступательное и передается на мембраны, создающие избыточное давление. Окрасочные агрегаты мембранного типа отличаются невысокой ценой и малыми размерами, но при этом имеют более низкую производительность по сравнению с поршневыми.
Окрасочные агрегаты высокого давления поршневого типа обладают более высокими эксплуатационными показателями по сравнению с мембранными. Они могут работать с окрасочными и защитными материалами более высокой вязкости. Они обладают более высокой мощностью, производительностью и надежностью, а платой за эти достоинства является более высокая цена. В качестве привода на этих агрегатах могут использоваться электродвигатели, работающие от двухфазных или трехфазных электросетей, бензиновые двигатели и пневмоприводы для работы которых необходим сжатый воздух.
У окрасочных агрегатов с пневмоприводом поршни пневмопривода и гидронасоса располагаются на одном штоке. В пневмоприводе площадь поршня больше, а в гидронасосе меньше благодаря чему происходит увеличение передаваемого давления с коэффициентом равным соотношению площадей рабочих поршней. Этот коэффициент является одним из основных технических параметров окрасочных агрегатов высокого давления с пневмоприводом.
АВД с пневмоприводом прекрасно подходят для работы на промышленных и строительных предприятиях уже имеющих в своем парке оборудования воздушные компрессоры.