Телефон: +7 495 661-31-41
E-mail: info@gk-sk.ru
Пн - Пт:  9:00 - 18:00

Глубинные вибраторы

Глубинные вибраторы Этот вид строительного оборудования нашел широчайшее применение в любом производственном процессе связанным с укладкой бетона, поэтому его наиболее часто используют на предприятиях, изготовляющих ЖБИ, а также при возведении различных сооружений и строительстве дорог. Основным назначением глубинных вибраторов является улучшение качества заливки бетона, т.к. под воздействием высокочастотной вибрации происходит эффективное удаление из бетонной смеси пузырьков воздуха и излишней (свободной) влаги. Таким образом, обеспечивается лучшая плотность и прочность бетона. Помимо этого вибрация существенно повышает текучесть бетонной смеси, позволяя ей быстро заполнить все пустоты в заливочной форме. Благодаря применению глубинных вибраторов удается получить бетонные конструкции высочайшего качества.

Глубинные вибраторы разделяются на три основных типа:

1. Механические глубинные вибраторы

Механические глубинные вибраторы Этот тип вибраторов состоит из компактного электродвигателя (привода) который через присоединенный к нему гибкий вал передает вращательные движения на вибронаконечник где с помощью встроенного эксцентрика они преобразуются в высокочастотные колебания.

Приводы механических глубинных вибраторов имеют различную выходную мощность. В качестве силового агрегата в них могут использоваться либо электрические двигатели с напряжением питания 42, 220 или 380В, либо двигатели внутреннего сгорания.

Гибкие валы могут иметь длину от 1 до 9 метров. Валы с максимальной длиной более удобны при заливке бетона на больших площадях.

Вибронаконечники могут иметь различный диаметр, длину и вес.

2. Высокочастотные глубинные вибраторы

Механические глубинные вибраторы В отличие от механических вибраторов у высокочастотных двигатель, создающий вибрацию, находится непосредственно в вибронаконечнике, а источником питания для него служит высокочастотный преобразователь подающий ток высокой частоты в вибронаконечник через защищенный шланг с токопроводящими элементами. Существуют глубинные вибраторы со встроенным преобразователем частоты и подключаемые к отдельному высокочастотному преобразователю. Высокочастотные глубинные вибраторы являются наиболее современным, надежным и эффективным виброоборудованием использующимся для укладки бетона. При своей более высокой цене (по сравнению с механическими) они обеспечивают максимальный экономический эффект в применении благодаря своей долговечности и большей производительности.

Высокочастотные преобразователи отличаются по мощностным характеристикам и по входному напряжению (220 или 380В).

Защитные шланги могут иметь различную длину от 2 до 10м.

Вибронаконечники могут иметь различный диаметр, длину и вес.

3. Портативные глубинные вибраторы

Механические глубинные вибраторы Основным отличием портативных вибраторов от обычных механических, является их компактные размеры и малый вес, а основными преимуществами: удобство при проведении работ, большие функциональные возможности и невысокая цена. В основном этот тип вибраторов используется при проведении строительных работ небольшого объема.

Применение глубинных вибраторов

Вибраторы подбираются индивидуально для проведения различных видов бетонных работ. Главным является выбор наиболее подходящего вибронаконечника, так для небольших укладок с плотно уложенной арматурой (балки, колонны, узкие фундаменты, нетолстые стены) используются вибронаконечники диаметром до 50 мм. Вибронаконечники, имеющие диаметр от 50 до 70 мм, используют при изготовлении опор и перекрытий средних размеров. Вибронаконечники большего диаметра используются при крупномасштабном строительстве (возведении мостов, дамб и мощных опорных конструкций).

Для уплотнения бетона следует погружать вибронаконечник не менее чем на две трети его длинны, а в случае многослойной укладки бетона наконечник должен проникать в предыдущий слой примерно на 10 см для обеспечения максимального сцепления слоев. В случае уплотнения небольшого слоя бетона вибронаконечник следует погружать в него под наклоном для обеспечения максимальной площади соприкосновения. Точки погружения наконечника должны располагаться с перекрытием зоны вибрационного воздействия, которая обычно составляет 8-10 диаметров наконечника. Такая технология гарантирует максимальную прочность бетона и отсутствие остатков воздуха между бетоном и арматурой.